三元前驱体氢氧化镍干燥系统

三元前驱体氢氧化镍干燥系统概述

本系统为每小时产能500kg/h 三元前驱体氢氧化镍干燥系统项目专用设计。包含进料系统、热风系统、干燥系统、产品收集系统、除尘系统、尾气系统和控制系统等。由于产品较细，为防止其进入轴承而使其卡死，安装有正压气密封系统。在轴承座上采用泵油润滑，通过油泵将低温油送入搅拌室轴承部位，对轴承进行润滑及冷却，高温油从轴承底部流出，同时将少量细粉带出轴承室，以防止轴承损坏。细节部分，加料管采用厚壁无缝不锈钢管，螺旋叶片连续环型焊接在搅拌轴上，轴端密封部分防止物料进入轴承结构。该设备集流化床和气流干燥功能于一体，适用于处理粘性大、高湿度的电池材料。湿物料能一次成为均匀、湿分温度的产品，而无需进一步粉碎。

三原前驱体氢氧化镍干燥系统特点

1物料在干燥器内停留时间长短可调，因此有利于热敏性物料的干燥。

2物料湿度较大，采用双螺旋加料器加料连续稳定，避免架桥现象。

3搅拌轴承采用油浴冷却，延长了传动部件的使用寿命。

4搅拌粉碎室底部装有排污口，方便更换品种时候的清洗。

5主塔下部装有清理门，门上可安装视镜，方便维修和清洗。

6塔顶配有分级环，能适应各种不同物料的干燥，使成品物料的终含水率和颗粒度稳定均匀。

7旋风分离器配卡箍快开清洗口，方便清理，出料器配有加强护板，防止物料敲击损坏。

8除尘器过滤面积大，降低了过滤风速和系统风阻，提高了收尘效率。

9旋风和布袋采用下部气动振击，避免了物料架桥，方便出料。

10热风分布器：以往采用的进风方式为切向进风，有进风不均匀的缺点，这次采用双风道进风，一道切向进风，二道风补偿，这样在圆周上保证进风均匀且压力均匀向上，从而保证物料和热空气混合后能顺畅的旋转向上，降低了系统的压力，防止物料在分散室滞留而影响产量。

11过滤器、主塔、除尘器可加装压差表，能使操作工直接看到系统各点位运行的阻力，能快速判定是否有堵塞。