常州步群干燥设备有限公司
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常州步群 绿原酸闪蒸烘干机来厂视察 旋转干燥机现货供应
物品单位 价格 品牌
218000 常州步群干燥
  • 货号:202009
  • 发布日期: 2020-09-10
  • 更新日期: 2021-07-18
产品详细说明
外型尺寸 10型
品牌 常州步群干燥
货号 202009
用途 绿原酸的干燥
型号 XSG-10
制造商
是否进口

绿原酸闪蒸烘干机

绿原酸闪蒸烘干机物料:

绿原酸是金银花的主要 、*有效药理成分之一。半水合物为针状结晶(水)。110℃变为无水化合物,熔点: 208℃,[α]20D-35.2。(C=2.8)。25℃水中溶解度为4%,热水中溶解度更大。易溶于乙醇及丙酮,极微溶于醋酸乙酯。

绿原酸闪蒸烘干机设备描述:

闪蒸干燥机主要由鼓风机、进风导热油换热器、干燥主机(包括进料、破碎装置)、旋风分离器、除尘器、引风机、相应的连接管道等组成。工作时,湿物料由螺旋加料器进入干燥室,物料在干燥室中与高速旋转的热风相遇,细粉状物料被热风带着向干燥室上端移动,不能带走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎装置打碎,物料被迅速分散,物料与热风的接触面积迅速增大。在离心力的作用下(顶部有分级装置),达到干燥程度和一定细度的产品被吹出分级装置,物料在此过程中得到快速干燥。

绿原酸闪蒸烘干机工作过程:

1、破碎,由于闪蒸干燥机主要用于膏糊状物料的干燥,物料进入闪蒸干燥机干燥器后立即受到搅拌桨叶和高速气流的破碎,大限度地增加物料的分散度和单位体积湿物料的表面积。

2、气固混合,闪蒸干燥机一般以空气为载热体,能否有效达到气固混合是影响干燥速率的主要因素。闪蒸干燥机的搅拌桨把物料破碎并产生弥散作用,同时进入干燥器的空气也处于调试湍动状态,很快达到气固混合。同时,块状物料在重力作用下向下坠落,由于闪蒸干燥机干燥器底部为倒锥结构,气流的速度很大, 高可达60ms。能保证块状物料处于良好的流化状态而被热空气包围。

3、干燥阶段,物料粉碎后,被来自闪蒸干燥机底部高速旋转的热气流吹起,在干燥室内形成了一个相对稳定的流化层。在物料与热空气之间进行传质传热的干燥过程,大部分水分在这一阶段蒸发掉。含水率高,表面积小的物料密度大,在干燥室内处下附落,由于底部的气速高,下落到一定距离后下落速度为零,此时重力与浮力平衡。物料受到进一步破碎和水分蒸发后浮力大于重力,物料开始向上运动,通过分级后排出干燥器。

4、分级阶段,分级器是装在闪蒸干燥机干燥器顶部的环形挡板,由于受到离心力的作用,物料随气流上升过程中,大块,未干的物料旋转半径增大,当旋转半径大于分级环半径时被挡在干燥室内,直至满足要求才能通过分级器排出干燥器。当物料加入到干燥器后,物料处于旋转的流化状态。团块受到粉碎后直径迅速减小,水分被蒸发。物料在气体的夹带下作螺旋上升运动,粒径较小较干的物料在内环,较大较湿的物料产生 离心力大而在外层靠近器壁。但外层的大颗粒在不断被粉碎干燥,离心力变小后也在向内环运动,当水分满足要求后被气体带出。

绿原酸闪蒸烘干机在设计结构上:

1、干燥器底部设置倒锥形体结构,使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大,底部气流相对较大,上部气流相对较小,从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时,上部的小颗粒也处于流化状态,并使热风沿椎体部旋转,提高底部风速,缩小了搅拌轴悬臂部分的长度,增加了运转的安全可靠性;可使轴承放在机外,有效防止轴承在高温区工作,从而延长了轴承的使用寿命。

2、搅拌齿上设置刮板,物料在被搅拌齿粉碎的同时,又被抛向机壁,黏结在壁面上,如不及时刮下,严重时会使设备振动,甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板,可以及时剥落黏在机壁上的物料,避免黏壁。

3、搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转速,搅拌轴转速越快,所的产品的粒度就越小。

4、干燥器上部设置分级器,通过改变分级器的孔直径和分级段的高度,进而改变空气流速,控制离开干燥器的粒子尺寸和数量、终含水量及物料在干燥段内的停留时间。

5、加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。

6、设备结构紧凑,占地面积小,集干燥、粉碎、分级为一体,是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合,干燥后不需要再粉碎、筛分,简化了生产工艺,节省了动力和设备费用。

7、该设备干燥强度高,能有效控制终水分和细度,成品收集率高,采用低阻旋风分离器,辅以脉冲布袋除尘器。

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